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课程收益：

——最小的投入，最大的利益
大家可曾遇到过或正面临着这样的一些问题呢？公司成本正在逐年增加、产品品质及公司效益正在逐年的下降、公司人员流动大、市场竞争面临着较大的压力、成本的浪费越来越高等等。而当今企业之间的竞争是成本、品质、科技、人才等诸方面的较量。
【课程背景】
工业工程（Industrial  Engineering﹐简称I.E.）是一门新兴的工程科学。它是企业用最小的投入得到最大的产出，以得到最大的效益；它是企业现场改善的利器；它是公司老板解决企业弊端，开启企业财富的一把金钥匙。
当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。在美国工业工程博士并不希奇的时候，我们全国也不超过5个大学设有工业工程专业。 中国生产效率只有美国的1/25，日本的1/26，不是我们力气没有他们大，也不是我们人太懒，关键是我们太多的精力用在无谓的干活，而不是创造价值的工作。工业工程就是让我们告诉如何做正确事、如何正确地做事！
【客户评价】
让不了解或从未接触过IE的人通过此次学习有全面深刻的理解. 对观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析有更深刻的理解。      
——佛山丰富汽配有限公司    蒋敏
IE工业工程的学习， 对科学合理的改善步骤，现场品质保证和提高有很大的帮助。                     ——广州奥图弹簧有限公司   王昌兴


此次IE工业工程课程的学习，对于员工学会如何消除浪费，降低成本，学会识别、分析、解决问题的能力有很大的提高。
——TCL武汉公司  胡俊武
5月26、27日，为TCL武汉公司非常成功地实施了《IE工业工程》培训，课程的非常满意度达到了94%，学员们都众口一词地表示“受益匪浅，收获巨大！”。另外他们对培训讲师生动且深入浅出、轻松诙谐的授课方式也大为赞赏，认为此次培训非常的实用，有效！其中一位学员在培训结束后，说到：“培训太好了，对于我的工作有建设性的思路开拓作用！非常感谢广州爱索威公司带来如此高质量的培训！”

【服务客户】广州日立电梯、TCL（空调器）武汉有限公司、佛山丰富汽配有限公司、广州奥图弹簧有限公司、广州南方光源高能蓄电池有限公司、广州华凌空调
【课程收获】通过对工业工程工具的解析和案例研讨，学员了解和掌握：
1、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析
2、效率的深入分析和提高
3、学会识别、分析、解决问题的能力
4、科学合理的改善步骤，现场品质保证和提高
5、学会工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析等
6、学会如何消除浪费，降低成本
7、改善措施中的人际关系处理和资源协调
8、帮助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步
【培训方式】启发式讲授 + 互动式教学 + 小组游戏 + 角色扮演 + 案例分析

课程内容：

【培训内容】 
第一章  生产与生产率管理 
第一节  企业生产运作 
第二节  生产率与生产率管理 
第二章  工业工程概述
第一节  工业工程
第二节  工业工程的产生与发展过程
第三节 工业工程内容体系和人才素质
第三章  工作研究
第一节  工作研究概述
第二节  方法研究概述
第三节  作业测定概述
第四章  程序分析
第一节  程序分析概述
第二节  工艺程序分析
第三节  流程程序分析
第四节  布置和经路分析
第五节  管理事务分析
第五章  作业分析
第一节  作业分析概述
第二节  人一机作业分析
第三节  联合作业分析
第四节  双手作业分析
第六章  动作分析
第一节 动作分析概述
第二节 动素分析
第三节 影像分析
第四节 动作经济原则
第五节 作业改善—动作经济原则应用
第七章  秒表时间研究
第一节  秒表时间研究的含义、特点及适用对象
第二节  秒表时间研究的工具
第三节  秒表时间研究的步骤
第四节  常用的几种评定方法
第五节  作业评定的培训及应用案例
第八章  工作抽样
第一节  工作抽样的原理
第二节  工作抽样的方法与步骤
第三节  工作抽样应用实例
第九章  预定动作时间标准法
第一节  预定动作时间标准法概述
第二节  方法时间衡量(MTM)
第三节  工作因素法(WF简易法)
第四节  模特排时法
第十章  标准资料法
第一节 标准资料法的概念、特点和用途
第二节 标准资料的种类、形式和分级
第三节 标准资料应用范围、条件、方法
第四节  标准资料的编制
第五节  几种典型作业的标准资料
第十一章  学习曲线
第一节  学习曲线概述
第二节  学习曲线的原理
第三节  学习曲线的应用
第四节  知识学习曲线简述
第十二章  现场管理方法
第一节  现场管理概述
第二节  目视管理
第三节  “5S"’管理
第四节  定置管理
第十三章  工作分析与设计
第一节  工作分析
第二节  工作设计与评价
第十四章  工业工程的发展
第一节 现代工业工程面临的挑战
第二节 工业工程在企业信息化中应用
第三节 现代工业工程的发展 
第十五章  IE业绩评估
第十六章  综合IE案例演练
 
课程尾声： 课程回顾、考试


客户评价（部分）：
1、IPE集团 广州总公司——负责人：祁先生
第一次FMEA培训满意度评估达到92分。祁先生感谢信：苏老师此次的辅导令我们真正学习到了运用这五大工具的关键，实用性强、能运用到实际工作上，接下来的四大工具我们诚心邀请苏老师能亲自为我们继续辅导。——IPE集团 负责人：祁先生

2、优瑞——范经理寄言：
苏老师的TS16949五大工具培训，让枯燥乏味课程变得生动有趣，感谢苏老师的指导！
3、......